2011年6月15～17日在上海举办的亚洲最大、全球第二大国际海上风电展上，美国亚什兰集团旗下亚什兰高性能材料高调亮相，不仅展示其先进的树脂、胶黏剂技术和完整的风电解决方案产品组合，据专家介绍，还在高峰论坛上发布了该公司亚太区的“风电战略”：不断适应国际风电产业装备的大型化、海上化趋势，为客户提升整体竞争力提供创新的材料、环保的产品和一流的服务。亚什兰高性能材料亚太区副总裁张保昌表示，亚什兰凭借在中国本地化的生产，本土化的销售团队和服务力量，以及强大的全球技术支持，与亚太地区和中国的客户紧密合作，帮助他们在竞争中获胜，实现共赢。
科技创新力推市场所需，专家介绍，亚什兰是全球排名第一的不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂供应商。作为重要化工原料，其两大类树脂在防腐蚀设备、交通和风电等领域应用广泛。亚什兰高性能材料于上世纪末、本世纪初投资中国，在常州、昆山等地建有树脂和胶衣工厂。随着全球新能源产业的崛起，快速成长的风电行业对材料提出了高性能、低成本的新需求。技术创新是亚什兰“风电战略”的原动力。亚什兰高性能材料亚太区环氧乙烯基酯树脂产品经理张以康介绍，当前风电产业竞争激烈，出现了原材料同质化的倾向。亚什兰的方针是拒绝低价竞争，依靠科技创新，开发物美价廉的高性能树脂技术和产品，帮助客户降低成本，进而提升竞争力和经济效益。
对风电市场的生产商来说，性能最优、最有可能替代价格较高的环氧树脂的材料是环氧乙烯基酯树脂。另外，不饱和树脂也是一种低成本的选择。面对这样的市场环境，亚什兰开发了全球首创的专用于风电叶片制造的DERKANE环氧乙烯基酯系列树脂，并通过了劳氏认证，已被国内外著名风电叶片生产商使用。此次展会，亚什兰又推出一种环氧乙烯基酯树脂特色产品Derakane601～200。研究表明，该材料代替环氧树脂使用在叶片灌注工艺中，可使生产效率提升25%。该树脂既具有环氧树脂卓越的强度，又有优异的抗腐蚀性能，同时还易于加工。亚什兰推出的AROPOL G300/M300不饱和树脂可用于制作叶片和发动机舱罩，具有高强度和成本可控的特点，不少风电制造商认为其是理想的选择。
以本地化拓展亚太市场
本地化生产、本地化销售是亚什兰“风电战略”的基础。亚什兰早在2005年就开始在中国生产应用于风电叶片的专用树脂，通过持续的投资扩产，目前其常州工厂的不饱和树脂年产能达4.5万吨、环氧乙烯基酯树脂年产能为1.5万吨，成为中国境内最大的风电树脂供应商之一。因为长期看好亚洲市场，亚什兰将其亚太区总部设在了上海，并组建了阵营强大的本地化市场营销团队和技术服务团队，以满足中国和亚太区客户对风电发展的需求。中国是未来全球风电产业最值得期盼的市场。2010年中国风力发电新增装机达1600万千瓦，累计装机容量达到4182.7万千瓦，跃居世界第一。预计到2015年，中国的海上风电装机容量将达到500万千瓦，到2020年增长至3000万千瓦。当前海上风电的发展进入了加速期。尽管此前亚什兰树脂材料大多应用于防腐蚀等领域，参与风电产业比较晚，但依靠创新优势和本土化团队的优势，亚什兰能够为风电商开发、销售更好更多的高性能、低成本、环保型的树脂材料，从而领跑于业界。
进一步投资实现新增长
亚什兰“风电战略”重点发展的不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂，符合中国“十二五”规划提出的七大战略性新兴产业对材料的要求。除了新能源领域，亚什兰的树脂材料在环保产业如烟气脱硫方面也有非常成熟的应用，另外，高铁机头、高铁车箱中的许多结构件也用上� | 
